食品加工车间D级空间微生物分布检测
检测项目
空气微生物监测:
- 浮游菌浓度:采样量≥1000L/点(ISO14698-1)
- 沉降菌落数:φ90mm培养皿暴露4h(GB/T16294)
- 接触碟法:RODAC平板接触10s(≤25cfu/碟,参照GMP附录1)
- 棉签擦拭法:25cm²面积回收率≥50%(USP<1116>)
- 手套印迹:接触皿按压5s(大肠杆菌不得检出)
- 工服表面菌:无菌棉签采样(酵母菌≤10cfu/cm²)
- 传送带微生物:ATP生物荧光法(RLU值≤200)
- 器械接触面:需氧菌总数(≤5cfu/cm²)
- 纯水电导率:≤2.0μS/cm(2020版药典)
- 冲洗水微生物:滤膜法(≤100cfu/mL)
- ≥0.5μm粒子数:≤3520000/m³(ISO14644-1)
- 微生物-粒子相关性:R²≥0.85
- 残留微生物杀灭率:≥99.9%(EN1276)
- 中和剂验证:D值≤1min
- 耐甲氧西林菌株:PCR检测(mecA基因)
- 生物膜形成能力:结晶紫定量法(OD570≤0.1)
- 曲霉菌孢子:DG18培养基(≤1cfu/m³)
- 酵母菌分布:沙氏琼脂28℃培养
- 沙门氏菌:显色培养基法
- 李斯特菌:免疫磁珠分离(检出限1cfu/100cm²)
检测范围
1.空气处理机组周边:重点监测送/回风口浮游菌梯度分布及高效过滤器完整性
2.灌装作业区:涵盖灌装机防护罩内部沉降菌及灌装头接触面微生物残留
3.包装传送带:检测PVC/PU材质表面菌落总数与肠杆菌科细菌定植
4.人员通道缓冲区:评估风淋室效应对工服表面微生物的去除率
5.清洁工具存放区:抹布、地刷等用具的霉菌污染风险检测
6.冷凝水排放点:排水管U型弯处生物膜形成监测
7.原料暂存区:未包装原料暴露状态下的空气沉降菌累积量
8.设备维修区:维修工具表面耐消毒剂菌株筛查
9.地漏及排水口:下水管道气溶胶反流导致的微生物扩散
10.洁净服表面:袖口、前胸等高频接触部位微生物滞留检测
检测方法
国际标准:
- ISO14698-1:2003洁净室生物污染控制
- USP<1116>洁净室环境微生物评价
- EN17141:2020洁净环境微生物监测替代法
- GB/T16292-2010医药工业悬浮粒子测试方法
- GB50687-2011食品工业洁净用房技术规范
- GB4789.15-2016霉菌和酵母计数
检测设备
1.六级空气采样器:MAS-100NT型(流量100L/min,粒径分级0.65-7.0μm)
2.激光粒子计数器:CLJ-E310型(0.3-10μm六通道,采样量28.3L/min)
3.微生物快速检测系统:MilliflexQuantum®(检测限1cfu,4h出结果)
4.恒温培养箱:BPG-9156型(温度范围4-65℃,波动±0.5℃)
5.RODAC接触皿:φ55mm胰蛋白胨大豆琼脂(表面平整度≤0.1mm)
6.浮游菌采样器:SASSuper180型(400孔分级撞击,流量180L/min)
7.ATP荧光检测仪:SystemSUREPlus型(灵敏度1×10-18molATP)
8.生物安全柜:BSC-1300IIA2型(下降风速0.25-0.45m/s)
9.荧光显微镜:DMi8型(1000×油镜,FISH检测专用滤光片)
10.PCR扩增仪:T100™型(升降温速率4.5℃/s,控温精度±0.2℃)
11.微生物鉴定系统:VITEK2Compact型(数据库含697种菌)
12.风量罩:TSI8375型(量程85-4250m³/h,精度±3%)
13.压差计:Testo510型(量程±1999Pa,分辨率0.1Pa)
14.恒湿培养箱:HWS-150型(湿度控制范围30-95%RH)
15.离心浓缩仪:GeneVacHT-4X型(真空度≤1mbar,温度控制-50-80℃)
北京中科光析科学技术研究所【简称:中析研究所】
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。